Short Pitch Precision Roller keðjur

Af hverju að velja okkur

HGV Bearings er ört vaxandi fyrirtæki með aðsetur í Kína. Við höfum yfir 20 ára reynslu. Við erum staðráðin í að deila vöruþekkingu, notkunarþekkingu og stöðugri áreiðanlegri þjónustu við viðskiptavini okkar allan tímann. Við sérhæfum okkur í að framleiða flansaðar diskharvaeiningar, kringlóttar holur, ferningur, óstöðluð sería, sexkantsröð, ferningur og önnur hjólnafslegur.

Hröð sending:Með sterkri framleiðslugetu getum við fljótt framleitt þær vörur sem þú þarft og afhent þér þær fljótt.
Samkeppnishæf verð:Umfangsmikil framleiðslustærð okkar gerir okkur kleift að lækka vöruverð í gegnum magn á meðan við viðhaldum háum vörugæðum.
24 tíma svörun á netinu:Upplifðu stuðning allan sólarhringinn með 24 tíma svarþjónustu okkar á netinu. Við erum hér til að svara fyrirspurnum þínum og veita tímanlega aðstoð hvenær sem er. Sama hvaða vandamál þú ert að glíma við, teymið okkar er til staðar allan sólarhringinn til að tryggja að þú fáir skjótan stuðning.
20+ Ára reynsla:Með meira en tveggja áratuga reynslu þjónum við næstum 100 viðskiptavinum og fáum mjög góða dóma.

Hvað er Roller Chains

Rúllukeðja eða runnakeðja er sú tegund keðjudrifs sem oftast er notuð til að flytja vélrænt afl á margs konar heimilis-, iðnaðar- og landbúnaðarvélar, þar á meðal færibönd, vír- og slöngudráttarvélar, prentvélar, bíla, mótorhjól og reiðhjólum. Ef þú vilt vita upplýsingar og verð á landbúnaðarlegum, vinsamlegast hafðu samband við okkur!

Kostur við rúllukeðjur

Mikil skilvirkni

Allt að 0,98 með rétt smurðri keðju undir venjulegum kringumstæðum og með drif sem vinnur undir fullu álagi.

Langt klæðast líf

15000 vinnustundir ef réttur drif var valinn og með viðeigandi viðhaldi.

Enginn miði

Öfugt við núningslæst drif hafa keðjudrif engan sleip. Í vélknúnum ökutækjum tryggja knastássdrif með keðjum nákvæma tímasetningu ventla.

Mikil burðargeta

Fyrir leyfilegan leguþrýsting með ráðlagðri smurningu

Langskaft fjarlægð

Skaftfjarlægðin (venjulega á milli 30 og 50 sinnum halla) hefur engar fastar mælingar. Það er auðvelt að stilla það með því að stytta eða lengja keðjuna, jafnvel eftir að samsetningu er lokið, til að uppfylla breyttar byggingarkröfur.

Teygjanlegar eiginleikar

Rúllukeðjudrif hafa mikla teygjanleika vegna plötuefnisins og smurlagsins á milli rúllna, pinna og bushings.

KOSTNAÐARVIRKNI

Ekki þarf að forspenna rúllukeðjur. Þess vegna eru aðeins minniháttar burðarálag. Plásssparandi smíði, einföld uppsetning, lágur þjónustu- og viðhaldskostnaður gerir keðjudrif mjög hagkvæmt.

Fjölhæf forrit

Rúllukeðjur eru aðallega notaðar sem drifeiningar fyrir aflflutning eða sem hleðslukeðjur; búin sérstökum tenglum sem einnig er hægt að nota til flutninga og flutninga. Ein keðja er fær um að keyra nokkra stokka samtímis með sömu eða gagnstæða snúningsstefnu á sama eða mismunandi hraða. Það er líka hægt að nota það sem rekki og hjólasamstæðu (ljóskergír).

Hluti af rúllukeðjum

Ytri tengiplata

Roller Chain Ytri Link Plate Þetta er ysta platan sem er sameinuð með pinnum til að mynda það sem er þekkt sem pinnatengil eða hnoðtengil. Ytri tengiplöturnar taka hitann og þungann af höggálagi keðjanna. Tenglaherðingarferlið okkar er tölvustýrt fyrir hámarksstyrk. Annað ferli sem tengiplöturnar fara í gegnum er kúluflögun, sem eykur þreytustyrkinn og kemur í veg fyrir sprungur. Shot peening er ferli við að skjóta litlum stálkúlum sem þjappa yfirborðinu saman.

Innri Hlekkur Diskur

Roller Chain Inner Link PlateInnri tengiplötur halda hlaupinu og rúllunni til að mynda það sem við köllum "rúllutengil". Innri tengiplöturnar okkar fara einnig í gegnum sömu sérstaka herðingar- og skothreinsunarferla og ytri tengiplöturnar.

Pinna

Rúllukeðjupinnar Rúllukeðjupinnar halda allri keðjunni saman með því að tengja keðjutengla saman. Pinnarnir eru aðal „legu“ punkturinn þar sem keflið tengist. Burðarpunkturinn er þar sem keðjan beygist/snýst þegar hún hleypur í kringum keðjuhjól. Pinnar eru mjög mikilvægur hluti og við notum sérstaka pinna með nákvæmni hitameðferð til að auka styrk og slitþol.

Rúlla

Roller Chain Rollers Rollers eru hluti sem ríður á tannhjólatönnum. Rúllurnar taka miðlungs áhrif sérstaklega þegar drifið er upphaflega ræst. Rúllurnar eru stöðugt í snertingu við tannhjólstennurnar (málm við málm snertingu), þannig að styrkur og slitþol er þörf. Allar Nitro keðjur notast við solid keðjur til að koma í veg fyrir röskun og þær gangast einnig undir sérstaka framleiðsluferli fyrir slitþol.

Bushing

Rúllukeðjurössur Busan er staðsett á milli pinna og keðju, sem tekur höggálag frá báðum hliðum. Bussarnir eru einnig hitameðhöndlaðir og kúluhreinsaðir fyrir aukinn styrk og þreytuþol. Rússar eru fáanlegar í klofinni eða traustri byggingu.

Hver er munurinn á rúllukeðjum og Bush keðjum

Rúllukeðjur
Rúllukeðjur eru algengasta gerð keðjudrifna. Þeir eru með rúllur á hverjum hlekk sem draga úr núningi og auka skilvirkni. Rúllukeðjur þola mikinn hraða, álag og höggkrafta. Þeir eru líka auðvelt að stilla, smyrja og skipta um. Hins vegar hafa rúllukeðjur líka nokkra galla. Þeir eru hávaðasamir, sérstaklega á miklum hraða. Þeir þurfa reglulega smurningu til að koma í veg fyrir ryð og slit. Þeir eru dýrari en runnakeðjur og geta teygt sig með tímanum.
Bush keðjur
Bush keðjur eru einfaldari og ódýrari en rúllukeðjur. Þeir eru ekki með rúllur á hlekkjunum, aðeins hlaup sem passa inn í tannhjólin. Bush-keðjur eru hljóðlátari og tæringarþolnar en rúllukeðjur. Þeir geta einnig starfað í rykugu eða óhreinu umhverfi án mikillar smurningar. Hins vegar hafa runnakeðjur einnig nokkra ókosti. Þeir hafa meiri núning og minni skilvirkni en keðjur með rúllu. Þeir geta ekki ráðið við mikinn hraða, álag eða höggkrafta. Erfiðara er að stilla þær, smyrja og skipta út. Þeir slitna líka hraðar og geta brotnað auðveldara.
Samanburður á skilvirkni
Einn helsti þátturinn sem þarf að hafa í huga þegar valið er á milli rúllukeðja og runnakeðja er skilvirkni. Nýtni er hlutfall afgangsafls og inntaksafls keðjudrifs. Það fer eftir nokkrum þáttum, svo sem hraða, álagi, smurningu, röðun og spennu. Almennt hafa rúllukeðjur meiri skilvirkni en runnakeðjur vegna þess að þær hafa minni núning og betri snertingu við tannhjólin. Rúllukeðjur geta náð allt að 98% skilvirkni, en runnakeðjur geta náð allt að 90% skilvirkni. Hins vegar getur skilvirkni einnig verið mismunandi eftir gæðum og ástandi keðjunnar og tannhjólanna.
Viðhaldssamanburður
Annar mikilvægur þáttur sem þarf að hafa í huga þegar þú velur á milli rúllukeðja og runnakeðja er viðhald. Viðhald er ferlið við að skoða, þrífa, smyrja og stilla keðjudrif til að tryggja besta frammistöðu þess og endingu. Almennt þurfa rúllukeðjur meira viðhalds en runnakeðjur vegna þess að þær eru hættara við ryð og sliti. Rúllukeðjur þurfa oft smurningu til að draga úr núningi og koma í veg fyrir tæringu. Þeir þurfa einnig reglulega aðlögun til að vega upp á móti teygjum og lafandi. Bush keðjur þurfa aftur á móti minna viðhald vegna þess að þær eru ónæmari fyrir tæringu og geta starfað með lágmarks smurningu. Þeir þurfa líka minni aðlögun því þeir teygjast ekki eins mikið og keðjur.
Hávaðasamanburður
Annar þáttur sem þarf að hafa í huga þegar valið er á milli rúllukeðja og runnakeðja er hávaði. Hávaði er óæskilegt hljóð sem framleitt er af keðjudrifi vegna titrings, núnings og höggs. Almennt framleiða rúllukeðjur meiri hávaða en runnakeðjur vegna þess að þær eru með fleiri hreyfanlegum hlutum og meiri hraða. Rúllukeðjur geta myndað allt að 85 desibel af hávaða, en runnakeðjur geta framleitt allt að 75 desibel af hávaða. Hins vegar getur hávaði einnig verið háð gæðum og ástandi keðjunnar og keðjunnar, svo og röðun og spennu keðjudrifsins.
Samanburður á slitnaði
Annar þáttur sem þarf að hafa í huga þegar valið er á milli rúllukeðja og runnakeðja er slit. Slit er hægfara tap á efni eða lögun keðju eða tannhjóls vegna núnings eða höggs. Almennt hafa rúllukeðjur minna slit en runnakeðjur vegna þess að þær hafa minni núning og betri snertingu við tannhjólin. Rúllukeðjur geta varað í allt að 15,000 klukkustunda notkun, en runnakeðjur geta varað í allt að 10,000 klukkustundir. Hins vegar getur slitið einnig verið breytilegt eftir gæðum og ástandi keðjunnar og keðjunnar, sem og smurningu og spennu keðjudrifsins.
Kostnaðarsamanburður
Síðasti þátturinn sem þarf að hafa í huga þegar valið er á milli rúllukeðja og runnakeðja er kostnaður. Kostnaður er sú upphæð sem þarf til að kaupa, setja upp, reka og viðhalda keðjudrifi. Almennt hafa rúllukeðjur hærri kostnað en runnakeðjur vegna þess að þær eru flóknari og dýrari í framleiðslu. Rúllukeðjur geta kostað allt að tvöfalt meira en runnakeðjur. Hins vegar getur kostnaður einnig verið háður gæðum og frammistöðu keðjunnar og keðjunnar, svo og skilvirkni og endingu keðjudrifsins.

Hvernig á að viðhalda rúllukeðjum

Fylgstu með viðhaldsáætlun
Rúllukeðjur í færiböndunum þínum (og tannhjólum þeirra) þurfa reglulega skoðun og þjónustu. Láttu viðhald athuga þau reglulega fyrir rétta spennu, smurningu og röðun. Í réttri stærð og uppsettu drifi má búast við að rúllukeðjur endist í um það bil 15,000 klukkustundir. Minni verkefni eins og keðjustillingar og olíu- og síuskipti ættu að vera á þriggja mánaða fresti, en stærri verkefni - eins og að þrífa íhlutina, stilla stokka, smyrja alla vélina aftur, skipta um eða viðhalda slitnum og skemmdum hliðarplötum og tannhjólum og losa um stíflu. fóðurrörin - skal klára árlega.

Veldu olíuna og smurningaraðferðina skynsamlega
Rúllukeðjur og drif þarf að verja gegn óhreinindum og raka til að ganga vel.
Flestir þurfa vandaða olíu sem ekki er hreinsiefni sem byggir á jarðolíu. Forðastu að nota þungar olíur og feiti, þar sem þau eru yfirleitt of stíf til að komast inn í vinnuflöt keðjunnar. Það eru ótal leiðir til að smyrja rúllukeðjur, þar á meðal:
• Handvirk smurning
• Dripsmurning
• Diskasmurning
• Straumsmurning

Leitaðu að keðjum með rétta hitameðhöndluðum undirhlutum
Vélrænni íhluti er hægt að bæta og niðurbrot með hitameðferð. Svo, fyrir árangursríka vinnuárangur, verður framleiðandinn að stjórna nákvæmlega slíkri meðferð á hvaða hlutum sem er til að hann geri eitthvað gagn. Með öðrum orðum, rétt hitameðferð skiptir sköpum til að lengja endingartíma slitsins, en meiri skaði en gagn getur valdið ef það er ekki gert á réttan hátt.

Tryggðu rétta spennu og röðun
Keðjuspennu í slaka spaninu ætti að vera stöðugt athugað og viðhaldið til að sjá hvort það þurfi að stilla hana. Ef spennan fer yfir tiltæka stillingu, fjarlægðu tvo halla og tengdu keðjuna aftur. Hins vegar verður að skipta um alla keðjuna ef slitið fer yfir virknimörk eða er meira en 3% (0,36 tommur í feti). Ekki ætti að tengja nýjar keðjur við slitna keðju því hún getur orðið gróf og skemmt drifið. Ef keðjan er slitin umfram þessi 3% ætti rekstur ekki að halda áfram. Það er vegna þess að ef það er keyrt samt, mun skemmdir dreifast í gegnum keðjukeðjuhjólin.

Fáðu herta hluta til að koma í veg fyrir slit og bilun.
Fyrir meirihluta véla í byggingar- og námuiðnaði eru helstu gallarnir við keðjuna þetta slit á bæði keðjunni og keðjunni. Þetta er aðalástæðan fyrir því að keðjan teygist, sem leiðir að lokum til bilunar og þarf að skipta um keðju og tannhjól að fullu.
Til að berjast gegn þessu vandamáli, fáðu þér traustar keðjur sem eru framleiddar með hlutum sem státa af mikilli yfirborðshörku. Þetta bætir slitþolið verulega, lengir líftímann og eykur afköst í erfiðu umhverfi.

Algengar spurningar

Sp.: Til hvers eru rúllukeðjur notaðar?

A: Rúllukeðja eða runnakeðja er sú tegund keðjudrifs sem oftast er notuð til að flytja vélrænt afl á margs konar heimilis-, iðnaðar- og landbúnaðarvélar, þar á meðal færibönd, vír- og rörteikningarvélar, prentvélar, bíla, mótorhjól , og reiðhjól.

Sp.: Hversu sterk er rúllukeðja?

A: Roller keðjur eru gerðar í samræmi við höggkraft álagsins sem á að nota. Miðað við meðal togstyrk og hlutfall þyngdar og styrks er 200HR ANSI Standard Heavy Series keðjan sú sterkasta með 113.759 lbs og 12.835 lbs á fet.

Sp.: Þarfnast rúllukeðjur smurningu?

A: Rétt smurning er nauðsynleg til að lengja endingu keðjunnar. Tegund smurningar sem notuð er er mikilvægur þáttur í að ákvarða líftíma keðjudrifs. Rétt smurning hindrar slit á keðju keðjunnar sem stafar af leguþrýstingi, hallahreyfingum pinna og snúningi keðjanna.

Sp.: Hverjar eru lífslíkur rúllukeðju?

A: Keðjurnar okkar eru með tæringarvörn og verður að smyrja þær áður en þær eru teknar í notkun. Fyrir rétt málað keðjudrif með viðeigandi smurningu og viðhaldi er endingartíminn u.þ.b. 15,000 klst.

Sp.: Hvernig veit ég hvort keðjan mín er slæm?

A: Ef skyndileg aukning á lengingu á sér stað er mikilvægt að athuga ábendingar tannhjólsins með tilliti til vísbendinga um slit. Óhófleg lenging getur verið vísbending um að keðjan og/eða keðjuhjólin séu komin á endastöð og ætti að skipta um það.

Sp.: Hver er algengasta orsök keðjubilunar?

A: Ein helsta orsök bilunar í keðju er að bera stöðugt mikið álag. Rúllukeðjan er byggð til að halda aðeins uppi ákveðinni þyngd. Hins vegar reyna flestar verksmiðjur og fyrirtæki að ofhlaða rúllukeðju sína til að auka afköst þeirra eða hámarka skilvirkni þeirra.

Sp.: Hversu mikla þyngd getur rúllukeðja haldið?

A: Keðjan býður upp á leiðandi endingartíma og áreiðanleika, með háan togstyrk upp á 10,000 LBS og 2.470 LBS hámarksvinnuálag. Þessi keðja er hægt að keyra í jafnvel erfiðustu 60 keðjuverkunum.

Sp.: Af hverju brotnar rúllukeðjan mín áfram?

A: Að reka keðju við mikið álag án réttrar smurningar getur skapað núning á milli pinna og runna, sem veldur því að pinninn snýst. Í þessum aðstæðum getur pinninn farið út og leitt til þess að keðja brotni. Skiptið strax út fyrir nýja keðju.

Sp.: Hvernig veit ég hvaða stærð rúllukeðju ég þarf?

A: Notaðu mælikvarða til að mæla lengd þrýstimælisins frá báðum endum til að fá breiddina. Ef þú ert með rúllulausa keðju skaltu mæla innri breidd innri hliðarplöturnar. Þegar þú hefur allar stærðir þínar geturðu notað þær til að ákvarða hvaða stærð keðju þú þarft.

Sp.: Geturðu teygt rúllukeðju?

A: Möguleg teygjanleiki í hvaða keðju sem er fer eftir því hvernig hún er notuð, hversu gömul keðjan er og hversu lengi hún hefur verið í notkun. Tegund þjónustu og aðstæður geta einnig skipt sköpum og þess vegna er mikilvægt að skoða teygjutöflu fyrir rúllukeðju til að ákvarða bestu valkostina fyrir þitt einstaka verkefni.

Sp.: Hversu mikið slaka ætti rúllukeðja að hafa?

A: Venjulega ætti slaki keðju að vera 4% af miðjufjarlægð en getur stundum verið allt að 2% eftir hönnun drifsins. Þú þarft minna slaka ef drifskipulagið þitt er lóðrétt - eða næstum lóðrétt - eða ef það hefur langa miðjufjarlægð.

Sp.: Af hverju brotna keðjur svona auðveldlega?

A: Það gæti stafað af gæðum efnisins, óhóflegu sliti, óviðeigandi meðhöndlun eða hönnunargalla. Nauðsynlegt er að skoða keðjuna með tilliti til veikra bletta eða skemmda og íhuga aðstæðurnar þar sem þú notar hana.

Sp.: Af hverju eru sumar keðjur svona dýrar?

A: Kostnaður við efni, eins og góðmálma eins og gull eða silfur, getur stuðlað að verðinu. Að auki getur flókinn hönnun og handverkið einnig haft áhrif á kostnaðinn. Orðspor vörumerkis og eftirspurn eftir ákveðnum stílum getur aukið verð enn frekar.

Sp.: Hver er sterkasta keðjan?

A: Ef þú ert að leita að sterkustu keðjunni sem völ er á, þá er þetta það. Ofurrúllukeðja er með miklum styrk í gegnum herta álpinna, breiðar mittisaðar og þykknar hliðarplötur, gegnheilar bushings og solidar keðjur, kúludrifnar hlekkjaplötur og fjórstafaða pinna.

Sp.: Af hverju að nota rúllukeðju?

A: Rúllukeðjuhönnunin dregur úr núningi miðað við einfaldari hönnun, sem leiðir til meiri skilvirkni og minna slits.

Sp.: Hversu mikla þyngd getur rúllukeðja haldið?

Við erum vel þekkt sem einn af leiðandi framleiðendum keðjukeðja fyrir stutta hæð í Kína. Vinsamlegast ekki hika við að kaupa hágæða stuttar nákvæmnisrúllukeðjur á samkeppnishæfu verði frá verksmiðjunni okkar. Fyrir tilvitnun, hafðu samband við okkur núna.